اتوماسیون و دستگاههای صنعتی

ماشین آلات صنعتی | اتوماسیون صنعتی

ماشین‌آلات صنعتی، دستگاه‌ها و تجهیزاتی هستند که به منظور انجام وظایف و فعالیت‌های مرتبط با تولید و تولید صنعتی استفاده می‌شوند. این ماشین‌آلات به صورت خودکار یا نیمه‌خودکار عمل می‌کنند و برای افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصولات در فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ماشین‌آلات صنعتی می‌توانند شامل مجموعه‌ای از دستگاه‌ها، ربات‌ها، خطوط تولید، تجهیزات کنترل عددی (CNC)، سیستم‌های انتقال و حمل و نقل، دستگاه‌های اندازه‌گیری و کنترل کیفیت، و دیگر تجهیزات مرتبط با فرآیندهای صنعتی باشند. این ماشین‌آلات در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیک، مواد غذایی، نساجی، شیمیایی و... استفاده می‌شوند.

استفاده از ماشین‌آلات صنعتی باعث افزایش سرعت تولید، دقت بیشتر در فرآیندهای تولید، کاهش خطاها، و افزایش بهره‌وری کلان صنعت می‌شود.

ماشین‌آلات صنعتی شامل انواع گوناگونی از دستگاه‌ها می‌شوند، از جمله:

1. روبات‌ها و اتوماسیون صنعتی: دستگاه‌هایی که می‌توانند وظایف مکانیکی یا کنترلی را به صورت خودکار انجام دهند.

2. دستگاه‌های CNC (کنترل عددی رایانه‌ای): برای فرآیندهای حکاکی، برش، و تراشکاری با استفاده از دقت بالا و کنترل دقیق.

3. لیفترها و جرثقیل‌ها: برای جابه‌جایی و حمل بارهای سنگین در محیط‌های صنعتی.

4. دستگاه‌های تولید خودکار: از جمله خطوط تولید خودکار و دستگاه‌های تولید انبوه.

5. دستگاه‌های پردازش و تجهیز داده: مانند کامپیوترها و تجهیزات مرتبط که در کنترل و مدیریت فرآیندهای صنعتی نقش دارند.

6. دستگاه‌های تست و اندازه‌گیری: برای بررسی کیفیت محصولات و اندازه‌گیری پارامترهای مختلف.

7. تجهیزات حفاظتی و ایمنی:شامل دستگاه‌های مرتبط با ایمنی کارکنان و تجهیزات حفاظتی در محیط‌های صنعتی.

ماشین‌آلات صنعتی به طور گسترده در انواع صنایع از جمله خودروسازی، الکترونیک، فولاد، پتروشیمی، مواد غذایی و صنایع دیگر استفاده می‌شوند.

ماشین آلات صنعتی را می توان بر اساس نوع انرژی مورد استفاده، کاربرد، نوع فرآیند، اندازه و ... دسته بندی کرد.

 

بر اساس نوع انرژی مورد استفاده، ماشین آلات صنعتی به دو دسته تقسیم می شوند:

ماشین آلات مکانیکی: این ماشین آلات از انرژی مکانیکی برای کار کردن استفاده می کنند. انرژی مکانیکی می تواند از طریق نیروی انسانی، حیوانات، موتورهای الکتریکی، یا نیروی باد یا آب تأمین شود.
ماشین آلات الکتریکی: این ماشین آلات از انرژی الکتریکی برای کار کردن استفاده می کنند.
بر اساس کاربرد، ماشین آلات صنعتی به دو دسته تقسیم می شوند:

ماشین آلات تولید: این ماشین آلات برای تولید محصولات مختلف از مواد اولیه استفاده می کنند. به عنوان مثال، ماشین آلات برش، ماشین آلات قالب سازی، ماشین آلات جوشکاری، و ماشین آلات ماشینکاری از جمله ماشین آلات تولید هستند.
ماشین آلات پردازش: این ماشین آلات برای پردازش محصولات تولید شده استفاده می کنند. به عنوان مثال، ماشین آلات بسته بندی، ماشین آلات حمل و نقل، و ماشین آلات تمیزکاری از جمله ماشین آلات پردازش هستند.

تعمیر ماشین آلات صنعتی توسط متخصصان این امر بایستی انجام شود.

بر اساس نوع فرآیند، ماشین آلات صنعتی به دو دسته تقسیم می شوند:

ماشین آلات پیوسته: این ماشین آلات به طور پیوسته کار می کنند و محصولات را به صورت یکنواخت تولید می کنند. به عنوان مثال، ماشین آلات تولید فولاد، ماشین آلات تولید سیمان، و ماشین آلات تولید کاغذ از جمله ماشین آلات پیوسته هستند.
ماشین آلات ناپیوسته: این ماشین آلات به طور ناپیوسته کار می کنند و محصولات را به صورت قطعه ای تولید می کنند. به عنوان مثال، ماشین آلات جوشکاری، ماشین آلات ماشینکاری، و ماشین آلات بسته بندی از جمله ماشین آلات ناپیوسته هستند.
بر اساس اندازه، ماشین آلات صنعتی به دو دسته تقسیم می شوند:

ماشین آلات کوچک: این ماشین آلات معمولاً برای مصارف خانگی یا کارگاهی استفاده می شوند. به عنوان مثال، ماشین آلات چرخ خیاطی، ماشین آلات فرز دستی، و ماشین آلات جوش کوچک از جمله ماشین آلات کوچک هستند.
ماشین آلات بزرگ: این ماشین آلات معمولاً برای مصارف صنعتی استفاده می شوند. به عنوان مثال، ماشین آلات تولید فولاد، ماشین آلات تولید خودرو، و ماشین آلات تولید هواپیما از جمله ماشین آلات بزرگ هستند.

 

برق دستگاههای صنعتی با یو پی اس

 

UPS به معنای "Uninterruptible Power Supply" است و به یک دستگاه الکترونیکی اشاره دارد که برای حفاظت از تجهیزات الکترونیکی در مواقع قطع برق یا نوسانات ولتاژ استفاده می‌شود. UPS توانایی فراهم کردن برق پایدار به دستگاه‌های متصل به آن را دارد تا آن‌ها از آسیب ناشی از اختلالات برق محافظت شوند.

برخی از وظایف UPS عبارتند از:

حفاظت در برابر نوسانات ولتاژ: UPS می‌تواند ولتاژ ورودی را به مقدار مناسب تنظیم کند تا تجهیزات حساس را در برابر نوسانات ولتاژ محافظت کند.

تأمین برق در صورت قطع برق: در صورت قطع برق، UPS از طریق باتری‌های داخلی یا خارجی انرژی برق را فراهم می‌کند تا تجهیزات به طور مستقیم به برق مناسب وصل شوند و از از دست رفتن داده‌ها یا خرابی تجهیزات جلوگیری شود.

فیلتر کردن نویزهای الکتریکی: UPS می‌تواند نویزهای الکتریکی موجود در خطوط برق را فیلتر کند و از وارد شدن آن‌ها به تجهیزات جلوگیری کند.

در مورد تعمیر UPS، به دلیل حساسیت تجهیزات الکترونیکی، تعمیرات UPS باید توسط فنی‌های متخصص انجام شود. اما برخی از گام‌های کلی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

بررسی وضعیت باتری: اگر UPS باتری دارد، بررسی و تست باتری‌ها برای اطمینان از عملکرد صحیح آنها اهمیت دارد. باتری‌ها با گذر زمان خراب می‌شوند و نیاز به تعویض دارند.

بررسی مدارهای الکتریکی: بررسی مدارها و قطعات الکتریکی درون UPS برای شناسایی هر گونه خرابی یا قطعی ممکن است لازم باشد.

بررسی سوئیچ‌ها و قطعات مکانیکی: بررسی قطعات مکانیکی مانند سوئیچ‌ها و اتصالات برای اطمینان از صحیح بودن عملکرد آنها انجام می‌شود.

بررسی نرم‌افزار: در صورت وجود نرم‌افزار مدیریت UPS، بررسی و به‌روزرسانی نرم‌افزار نیز انجام می‌شود.

برای تعمیر UPS بهتر است به خدمات تعمیراتی متخصص مراجعه کرده و از تخصصی بودن تعمیرات اطمینان حاصل کنید.

در هر صورت، تعمیر UPS مشهد توسط برزین الکترونیک انجام می شود و متخصصین باید تعمیرات را با دقت و اطمینان انجام شود، و در صورتی که دستگاه دارای گارانتی است، تعمیرات را توسط تعمیرکاران مجاز انجام دهید تا از از دست دادن گارانتی جلوگیری شود.

 

برخی از دستگاه های رایج صنعتی عبارتند از:

ماشین آلات برش: این ماشین آلات برای برش مواد مختلف از جمله فلزات، چوب، پلاستیک، و شیشه استفاده می شوند. به عنوان مثال، دستگاه اره، دستگاه برش پلاستیک، و دستگاه برش لیزر از جمله ماشین آلات برش هستند.
ماشین آلات قالب سازی: این ماشین آلات برای تولید قطعات پلاستیکی، فلزی، و چوبی از قالب ها استفاده می کنند. به عنوان مثال، دستگاه تزریق پلاستیک، دستگاه قالب گیری فلزات، و دستگاه قالب گیری چوب از جمله ماشین آلات قالب سازی هستند.
ماشین آلات جوشکاری: این ماشین آلات برای اتصال قطعات مختلف به یکدیگر استفاده می شوند. به عنوان مثال، دستگاه جوشکاری قوسی، دستگاه جوشکاری نقطه ای، و دستگاه جوشکاری لیزر از جمله ماشین آلات جوشکاری هستند.
ماشین آلات ماشینکاری: این ماشین آلات برای شکل دادن قطعات مختلف از طریق براده برداری استفاده می شوند. به عنوان مثال، دستگاه فرز، دستگاه تراش، و دستگاه دریل از جمله ماشین آلات ماشینکاری هستند.
ماشین آلات حمل و نقل: این ماشین آلات برای حمل و نقل محصولات و مواد اولیه استفاده می شوند. به عنوان مثال، لیفتراک، جرثقیل، و کامیون از جمله ماشین آلات حمل و نقل هستند.
ماشین آلات بسته بندی: این ماشین آلات برای بسته بندی محصولات مختلف استفاده می شوند. به عنوان مثال، دستگاه بسته بندی پلاستیکی، دستگاه بسته بندی کارتن، و دستگاه بسته بندی سلفون از جمله ماشین آلات بسته بندی هستند.
ماشین آلات صنعتی نقش مهمی در تولید محصولات مختلف دارند.

 

دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه تزریق پلاستیک یک دستگاه صنعتی است که برای تولید قطعات پلاستیکی به کار می‌رود. این دستگاه به وسیله‌ی یک قالب فلزی یا سیلیکونی که شکل قطعه نهایی را داراست، پلاستیک را ذوب کرده و به داخل قالب فشرده و تزریق می‌کند. پس از خنک شدن، قطعه پلاستیکی مورد نظر از قالب جدا می‌شود.

این دستگاه‌ها در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودروسازی، الکترونیکی، پزشکی، لوازم خانگی و ... استفاده می‌شوند. از مزایای استفاده از دستگاه‌های تزریق پلاستیک می‌توان به سرعت بالا در تولید، دقت بالا در تکثیر قطعات، امکان تولید قطعات پیچیده و همچنین کاهش هزینه‌های تولید اشاره کرد.

عملکرد این دستگاه به‌طور کلی به شرح زیر است:

تزریق مواد پلاستیک:
در ابتدا، مواد پلاستیکی به صورت خوراکی (granules یا پلیمرهای مذاب) به داخل دستگاه تزریق پلاستیک اضافه می‌شوند.

ذوب کردن مواد پلاستیک:
مواد پلاستیکی در یک واحد ذوب‌کن (ملکولها به حالت مایع در می‌آیند) ذوب می‌شوند تا به شکل مایع برسند.

تزریق به قالب:
مایع پلاستیک تحت فشار به قالب‌های سه‌بعدی تزریق می‌شود. این قالب‌ها معمولاً شکل قطعات نهایی را دارند.

خنک‌سازی و انجام عملیات ترکیب:
پس از تزریق، قالب باعث خنک‌سازی سریع مواد پلاستیکی می‌شود و قطعه نهایی شکل می‌گیرد. در این مرحله، ممکن است عملیات ترکیب (مانند خنک‌کردن یا افزودن اجزای دیگر) نیز انجام شود.

اخراج قطعه:
قطعه تزریق شده از قالب خارج می‌شود و آماده استفاده یا مراحل بعدی تولید می‌شود.

دستگاه‌های تزریق پلاستیک در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و انواع مختلفی دارند که بر اساس نیازهای تولید و نوع مواد پلاستیک مورد استفاده، انتخاب می‌شوند. این دستگاه‌ها برای تولید انواع محصولات از قطعات کوچک تا قطعات بزرگ و پیچیده به کار می‌روند.

تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک توسط متخصصان این امر بایستی انجام شود.

 

انواع مختلف ماشین‌های تزریق پلاستیک عبارتند از:

تزریق دستگاه‌های عمودی (Vertical Injection Molding Machines): در این نوع ماشین تزریق، قالب واقع در بخش پایین دستگاه قرار دارد و مواد پلاستیکی از بالا به داخل قالب تزریق می‌شوند.

تزریق دستگاه‌های افقی (Horizontal Injection Molding Machines): در این حالت، قالب در افقی قرار دارد و مواد پلاستیکی از سمت کف دستگاه وارد قالب می‌شوند.

تزریق دو رنگ (Two-Shot Injection Molding Machines): این نوع ماشین تزریق به قدرت تزریق دو ماده پلاستیکی مختلف به صورت همزمان می‌پردازد، که برای تولید قطعات دو رنگ یا دو جزئیه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تزریق داغ (Hot Runner Injection Molding Machines): در این نوع، سیستم تزریق به گرمای بالا نگه داشته می‌شود تا از افتکاک مواد پلاستیکی جلوگیری کند و سرعت تولید و کیفیت قطعات را بهبود بخشد.

تزریق چرخشی (Rotary Injection Molding Machines): این دستگاه‌ها برای تولید قطعات پیچیده با شکل‌ها و ساختارهای چندگانه از فناوری چرخشی بهره می‌برند.

تکنولوژی تزریق پلاستیک به دلیل سرعت بالا، هزینه کمتر و دقت بالا در تولید قطعات پلاستیک، در صنایع مختلف از جمله صنعت خودروسازی، الکترونیک، پزشکی، و سایر صنایع تولیدی به کار گرفته می‌شود.